Was eine herkömmliche Fräsmaschine gut kann, ist die seitliche Belastung. Ihre Bohrmaschine ist für Auf- und Ablast ausgelegt.

Angenommen, Sie haben die richtige Bohrergeschwindigkeit, ist der Nachteil Ihres Plans der vorzeitige Verschleiß der Lager an der Bohrmaschine.

Jetzt Wenn Sie damit nur in den Vorrat schneiden können, sollten Sie es in Ordnung machen (wenn auch langsam). (Unter der Annahme einer angemessenen Sicherheit / Klemmung des Materials / etc.)

Ja, das kannst du. Ich habe einen 1/4 "Fräser verwendet, um ein Loch mit abnehmendem dreieckigem Querschnitt in einen 1" massiven Messingstab zu bohren, um einen Getreidemühlenrotor an einen langsamen Gleichstrommotor mit hohem Drehmoment anzupassen Arbeit ist gefährlich . Ein Slip und mehrere Finger sind Toast. Wie Aloysius Defenestrate sagte, ist es auch nicht sehr gut für die Lager in Ihrer Bohrmaschine.

Aluminium ist je nach Legierung tendenziell etwas griffiger als Messing. Wenn Sie Dinge von Hand halten, stellt sich heraus, dass dies eine schlechte Sache ist.

Sie können auch ein kleines rotierendes Werkzeug verwenden ( Beispiel). Sie sind bei weitem nicht so drehmomentstark wie eine Vollbohrmaschine.

Normalerweise wird das Spannfutter + der Dorn von einer Verjüngung gehalten (die Laube hat zwei Verjüngungen). Seitenlasten können die Verjüngung lösen und das Spannfutter (und normalerweise die Laube) fallen heraus, was zu allgemeinem Chaos und persönlicher Gefahr führt.

Es ist bekannt, dass Leute die Verjüngung an Ort und Stelle kleben.

Aus einem Grizzly-Handbuch l:

Eine Bohrmaschine hat keine Lager für Seitenbelastung ausgelegt und bei weitem nicht so steif wie eine richtige Fräsmaschine, sodass Sie mit Rattern und möglicherweise gebrochenen Schaftfräsern rechnen können (insbesondere, wenn Sie kleinere Vollhartmetallwerkzeuge verwenden). Das Spiel in einem beschissenen x-y-Schraubstock kann dazu führen, dass das Werkzeug in das Werkstück gezogen wird, insbesondere beim konventionellen Fräsen im Vergleich zum Steigfräsen.

Typisches SFM für (sagen wir) 6061 Aluminium ist ungefähr 280, so dass die Spindeldrehzahl für Schaftfräser mit einem Durchmesser von weniger als ungefähr 0,5 Zoll etwas langsam ist. Sie können dies kompensieren, indem Sie langsamer, aber normalerweise kleine Mühlen nicht füttern. Drehen Sie das nicht viel schneller als Bohrmaschinen mit Werkzeugen mit ähnlichem Durchmesser aus ähnlichen Materialien (wie zu erwarten).

Nur wenn der Seitendruck sehr gering ist, wie beim Fräsen durch Kunststoff.

Die einzige Art des Fräsens auf einer Bohrmaschine, die ich in Betracht ziehen würde, wäre die Herstellung einer flachen Nut aus einem weichen Material wie Holz oder Kunststoff Verwenden Sie einen sehr langsamen Vorschub.

Bei mehr als dem können Sie die Bohrmaschine beschädigen.

Es ist hässlich. Die Bohrmaschine hat viel zu viel Spiel .

Ich meine, probieren Sie es aus. Nehmen Sie ein Stück Aluminium, schlagen Sie ein Grübchen mit einem Mittelstempel hinein und versuchen Sie dann absichtlich , ein Loch in einem Abstand von 1/16 "zu bohren. Egal wie sehr Sie es versuchen, der Bohrer tritt aus das Zentrum des Grübchens. So viel Wimpern hat es , und es ist absichtlich da, um das zu tun .

Und Sie wissen, wie seitlich- Die Wimper ist auf einer Mühle, die Wimper kommt heraus und Sie treffen einen harten Punkt. Nicht auf einer Bohrmaschine. Die seitliche Wimper bleibt so lange, bis etwas kaputt geht. Im besten Fall lädt dies das Gebiss zum Geschwätz ein.

Beim Schneiden dreht sich alles um Vorschübe und Geschwindigkeiten. Bohrmaschinen haben keine Tische, daher können Sie den Tisch nicht verwenden, um einen gleichmäßigen Vorschub zu gewährleisten. Sie erhalten keine gleichmäßigen Vorschübe, wenn Sie versuchen, die Arbeit von Hand zu halten, sodass Sie Ihre Schaftfräser abfressen und stumpf machen Wenn Sie sie nicht brechen, während Sie das Material aushärten, und das Spiel ermöglicht es dem Bohrer, auf der Suche nach dem weichsten Material überall zu weben.

Überlegen Sie, wie Sie Zeit für eine echte Mühle gewinnen können.

Dank der Maker-Bewegung gibt es Jetzt sind Hunderte von Orten wie Mitgliedschaften im Fitnessstudio, aber mit Werkzeugmaschinen ... Ich weiß nicht genau, wie ich sie nennen soll. Wie TechShop, aber es gibt viele andere. Oder Community Colleges, die jetzt offener für den Zugang der Öffentlichkeit sind. Seien Sie nicht schüchtern, schauen Sie vorbei und Sie erhalten die große Tour kostenlos.

Andere Optionen sind Online-Werkstätten oder die Anmietung einer örtlichen Maschinenwerkstatt.

Ich würde dem Kommentar von Sphehro Phfhany folgen: Ich habe in der Vergangenheit billige Fräsbohrmaschinen mit nur einer konischen Welle verwendet, um das Spannfutter in der Bohrfeder zu halten. Durch die Vibrationen des Fräsers und die Tatsache, dass der Fräser selbst aufgrund der Rillen im Fräser versucht, nach unten zu ziehen, wird das gesamte Spannfutter von der Maschine gelöst. Ich bin dadurch (zum Glück) nie verletzt worden, weil es normalerweise nach unten gegen die Oberseite des Werkstücks wirft, aber es bedeutet oft, dass der Job ruiniert ist. Ich habe versucht, ein Stück Papier hinein zu legen (ein alter Maschinistentrick für Kegeldorne auf Drehmaschinen), aber nichts hilft, außer es wie oben erwähnt einzukleben. "Echte" Fräsmaschinendorne haben am Ende ein Gewindeloch. In dieses Loch befindet sich eine Zugstange mit Gewinde, um den Kegeldorn an Ort und Stelle zu halten. Fotofräsmaschine Kegeldorne Die Dorne auf diesem Foto haben auch einen Schlitz im Kragen am unteren Rand des Kegels. Hiermit werden zwei in der Federkielnase montierte Antriebsstifte eingerastet: Wenn die Zugstange sie festhält und die Antriebsstifte in diesen Schlitzen, kann der Dorn + das Spannfutter nicht verrutschen.

Wenn Sie jemanden mit a kennen Bei der Drehmaschine können sie möglicherweise eine neue (weichere) Verjüngung mit einem Gewindeloch am Ende wie diesem herstellen. Nehmen Sie dann ein großes Stück Gewindestange und führen Sie es durch das Loch oben in der Bohrmaschine ( unter der Annahme einer hohlen Feder) und setzen Sie dann eine große Mutter und Unterlegscheibe auf die Oberseite, um als Zugstange zu fungieren.

Alles in allem bohren etwa 99% der chinesischen Hobby-Mühlenbohrer und Kombidrehmaschinen + Mühlen nur Wenn Sie ein Standardfutter ohne Zugstange haben, sollte Ihre eigene Umrüstung nicht gefährlicher sein als die Verwendung einer kommerziellen (wenn auch schlecht konstruierten) Maschine.

Nichts davon hilft natürlich bei den Lagern, aber wenn Sie nur leichtes Material fräsen, sollte es ausreichen: Der wichtige Teil ist, keine Maschine zu haben, die in zufälligen Abständen Schleuderschleuder schleudert ...

Die andere Überlegung ist, dass die meisten Bohrmaschinen eine runde Säule haben (die große Welle auf der Rückseite, die die gesamte Maschine zusammenhält) und der Arbeitstisch nur um diese Säule geklemmt wird, ohne dass der Tisch tatsächlich um sie herum gedreht werden kann. Die seitlichen Belastungen beim Fräsen von Aluminium können dazu führen, dass sich entweder der Tisch oder der gesamte Kopf um die Säule dreht, was offensichtlich die Genauigkeit Ihrer Arbeit beeinträchtigt. In Modelliermagazinen wie Model Engineer gab es viele Artikel darüber, wie dies sowohl an billigen Mühlen als auch an umgebauten Bohrmaschinen behoben werden kann.

TL-DR: Es ist durchaus möglich, eine Bohrmaschine in eine Mühle umzuwandeln, aber es dauert eine ziemlich viel Arbeit und wird nie so starr sein wie eine echte Mühle. Sie kaufen besser eine echte Mühle, und damit meine ich nicht eine billige Hobby-Mühle, die wie eine Bohrmaschine mit einem XY-Tisch aussieht: Eine quadratische Säule (oder Schwalbenschwanzrutschen) und eine geeignete Verriegelungsdorn sind unerlässlich.

Ich habe eine WEN 10 "Bohrmaschine mit variabler Geschwindigkeit erfolgreich in eine Mühle verwandelt. Die Spindel ist eine JT # 33 und erstreckt sich bis zur Welle der Riemenscheibe (siehe Bild). Ich hatte Probleme mit der Das Spannfutter fällt heraus, wenn es durch eine radiale Kraft beaufschlagt wird. Ich bohrte und klopfte mit einem 10-32-Gewinde auf den Boden des Spindelkegels. Dann öffnete ich das Spannfutter vollständig und führte einen 10-32-Knopfkopf durch das vorhandene Loch im Inneren das Spannfutter und schraubte es fest an die Spindel. Die Spannbacken sind immer noch frei und die Maschine ist sehr steif. Die Schraube fungiert als Zugstange für das Spannfutter. Zugegeben, kleine Bisse sollten weiterhin berücksichtigt werden, damit sich der Schaftfräser und die Riemen lösen Die Lager sind in meiner Bohrmaschine kräftig, es gibt insgesamt 3, die die Feder überspannen. Auch wenn sie nicht die gesamte Spindel- und Federbaugruppe für die Bohrmaschine WEN 4212 halten, kostet sie 16 US-Dollar Ich mache mir also keine Sorgen, dass die Lager beschädigt werden.