Ich weiß nicht, wer diese Kommentare sagt oder in welchem ​​Kontext sie sagen, aber ich stimme nicht zu. Wenn der Motor tatsächlich für eine Überbrückung zwischen 240 V und 120 V ausgelegt ist, sollte er in beiden Konfigurationen dieselbe Leistung erbringen.

Induktionsmotoren dieses Typs haben einen vollständig passiven Rotor , also keine Bürsten. Die einzigen Wicklungen befinden sich in den nicht bewegten Feldern , daher ist es praktikabel, sie zu wechseln. Die Felder werden mit 2 Drähten mit halbem Querschnitt gewickelt. Bei 120 V sind diese Drähte parallel geschaltet. Für 240V in Reihe. In beiden Konfigurationen fließt die gleiche Strommenge durch jeden Draht, sodass die Motorleistung gleich ist und die Temperatur gleich ist.

Wenn Sie einen Motor missbrauchen, der nicht schaltbar ist, sind alle Wetten deaktiviert . Oder wenn Sie mit einem Motor mit gebürsteten oder schattierten Polen an einem kleineren Gerät arbeiten, können sich die Regeln ändern, aber das ist nicht die Frage von OP.

Sie müssen das Datenblatt des Motorherstellers für Ihr Modell überprüfen, um sicherzugehen, aber im Allgemeinen sollte es keinen signifikanten Leistungsunterschied zwischen 220 V und 110 V geben. Was jedoch passiert, ist, dass, da der Strom durch den Motor bei 110 V gegenüber 220 V 2-fach sein wird, er sich stärker erwärmt und der Wirkungsgrad aufgrund der heißeren Drähte nachlässt. Dies führt natürlich dazu, dass mehr Strom gezogen wird, wodurch mehr Wärme erzeugt wird. Ein solcher Motor sollte so ausgelegt sein, dass er bei jeder unterstützten Konfiguration seine Nennleistung liefert. Ausnahmen werden in der Dokumentation angezeigt.

Der Motor muss beide 120/240-Kabel unterstützen. Dies wird auf der Frontplatte angezeigt. Wenn nicht, kann es nicht geändert werden. Die Leistung bei 120 oder 240 sollte ungefähr gleich sein. Das größte Problem ist der Spannungsabfall, der die Leistung etwas beeinträchtigen kann. Wenn Sie keinen zwingenden Grund haben, von 240 auf 120 zu konvertieren, würde ich das nicht tun. Sie ziehen den doppelten Strom für die gleiche Menge an "Leistung" (Leistung), was größere Drähte und Unterbrecher bedeutet.

Intuition besteht darauf, dass es keinen Unterschied gibt, aber in der Praxis wird der Betrieb eines vor Ort rekonfigurierbaren Doppelspannungsmotors mit 120 V / 115 V anstelle von 240 V / 230 V das verfügbare Drehmoment tendenziell verringern ... Aber die Diskrepanz zwischen Theorie (aber es ist das gleiche!) und Realität (nein, nicht ganz!) wird durch Gründe verursacht, die völlig außerhalb des Motors liegen.

Der (korrekt verdrahtete) Motor sieht genau das Gleiche Bedingungen unabhängig von der Serien- / Parallelverdrahtung der Motorleitungen - solange die Bedingungen statisch sind und die Belastung des Motors (das Holz gegen die Klinge, seine Härte, Dicke und die Kraft, die es in die Klinge drückt) nicht variieren. Natürlich sind bei einer Tischkreissäge die Betriebsbedingungen sehr unterschiedlich.

Ein Tischkreissägenmotor verbraucht mehr Kraft, wenn Holz gegen das Sägeblatt drückt, als wenn sich das Sägeblatt ohne Arbeit frei dreht. Mehr Arbeit bedeutet, den Strom zu erhöhen, den der Motor automatisch ausführt, wenn er versucht, die Drehzahl unter Last aufrechtzuerhalten.

Betrachten Sie ...

• Der Spannungsabfall in tatsächlichen Volt (nicht in Prozent) an einem Stromkreis mit einer bestimmten Drahtgröße und -länge ist direkt proportional zur Stromaufnahme.

• Strom Die von einem Motor gezogene Spannung nimmt mit der Arbeitslast zu.

• Der Strom wird verdoppelt, wenn die Spannung halbiert wird, sodass der Spannungsabfall auf der Schaltung mit dem höheren Strom, der für die niedrigere Spannung erforderlich ist, größer ist. (Die Drahtgröße wird natürlich erhöht, und dies ist ein weiterer Faktor für den Spannungsabfall, aber der verringerte Spannungsabfall von den größeren Drähten reicht nicht aus, um dem erhöhten Abfall des doppelten Stroms entgegenzuwirken, es sei denn, die Drähte sind viel größer als der Code erfordert, werden bei der niedrigeren Spannung verwendet.)

• Der Stromanstieg unter Last wird auch verdoppelt, wenn die Spannung halbiert wird.

• Der Transformator des Stromversorgers kann den Bedarf möglicherweise besser bewältigen, wenn die gesamte Sekundärseite an der Versorgung des Spitzenstroms beteiligt ist und nicht nur die Hälfte.

... so erfährt der Motor unter Last typischerweise einen aggressiveren Spannungsabfall, wenn er mit der niedrigeren Spannung betrieben wird.

Und hier wird es aufgrund einer anderen Tatsache bei Wechselstrommotoren hässlich: Das Nenndrehmoment steht nur dann zur Lieferung an die Arbeitslast zur Verfügung, wenn der Motor mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung betrieben wird und nach dem Gesetz von abfällt inverse Quadrate, wenn die Versorgungsspannung abnimmt. (Schlechte Dinge passieren auch mit Überspannung, aber das liegt außerhalb des Rahmens dieser Antwort.)

Da die verfügbare Versorgungsspannung durch einen erhöhten Spannungsabfall verringert wird, nimmt das Drehmoment um einen Faktor des Quadrats em ab > die Reduzierung der Typenschildspannung ... also ein Motor mit 10% Unterspannung (90% der Nennspannung) entwickelt ein Drehmoment von nur 0,9 x 0,9 = 81% der Nennkapazität ... und als Die physische Belastung der Motorstöße (z. B. wenn Sie ein Stück Holz in die Schaufel schieben) erhöht den Strom und der Spannungsabfall steigt bei einer Konfiguration für 120 V dramatischer als bei einer Konfiguration für 240 V.

Wenn der Motor in der Regel mehrere Spannungen unterstützen kann, verfügt er über mehrere Wicklungen, die entweder für die höhere Spannung in Reihe und für die niedrigere Spannung parallel geschaltet sind. Normalerweise sehen Sie auf dem Typenschild, dass die Stromstärke durch zwei durch einen Schrägstrich wie 16A / 8A getrennte Zahlen gekennzeichnet ist, wobei die niedrigere Zahl die höhere Spannung ist.

In beiden Fällen erhalten Sie immer noch 120 V an jeder Wicklung. Wenn Sie für 240 V verdrahtet sind, wird der Stromkreis, der sie trägt, weniger belastet. Wenn Sie versuchen, es zu zwingen, mehr als die Nennarbeit auszuführen, und den Motor nach unten ziehen, stellen Sie möglicherweise fest, dass sich die Verwendung der Konfiguration mit höherer Spannung besser erholt.

Ich hatte nicht genug Repräsentanten, um einen Kommentar abzugeben. Ich habe einmal für meine 1,5-PS-Tischkreissäge und die dazugehörige Verkabelung nachgerechnet. Ich habe es von 14-2 @ 120VAC auf 10-2 @ 240VAC geändert (ich hatte ein Bündel # 10-2-Kabel herumliegen), angenommen von einem 50-Fuß-Lauf. Berücksichtigt man nur die Spannungsabfalldifferenz auf dem Weg vom Leistungsschalter zur Tischkreissäge, so stellte sich heraus, dass der Motor möglicherweise eine zusätzliche Leistung von 16 W erhalten kann, wenn er die volle Stromstärke (I ^ 2 * R) verbraucht. . Bei Volllast ergibt sich eine zusätzliche Leistung von ~ 1,4%. Ich bezweifle, dass Sie jemals einen so kleinen Unterschied bemerken würden.

Sie können den Widerstand pro Fuß verschiedener Drahtführungen online ermitteln, z. B.: http: //hyperphysics.phy-astr.gsu. edu / hbase / Tables / wirega.html

14 AWG beträgt 2,525 Ohm / 1000ft10 AWG beträgt 0,999 Ohm / 1000ft

  14AWG: 2,525 Ohm / 1000ft * 50 Fuß = 0,12625 Ohm 10 AWG: 0,999 Ohm / 1000 Fuß * 50 Fuß = 0,04995 Ohm  

I ^ 2 * R Verluste

  14 AWG @ 12A (120 VAC) = 18 W10 AWG @ 6A (240VAC) = 1,8 W  

Wie andere bereits erwähnt haben, können Sie aufgrund der Erwärmung der Spulen mehr verlieren, aber es reicht wahrscheinlich nicht aus, dies zu bemerken. P. >