Frage:
Welches Metall eignet sich am besten für eine Leiter, die in einen unterirdischen Wassertank getaucht ist?
Bharat Khatri
2019-05-14 17:20:02 UTC
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Ich benötige zu Hause eine Leiter in meinem unterirdischen Wassertank, um einen einfachen Zugang für Reinigungs- und Wartungsarbeiten zu ermöglichen. Das Wasser aus dem unterirdischen Tank wird neben anderen Hausarbeiten zum Trinken verwendet.

Was wäre das am besten geeignete Metall für diese untergetauchte Leiter im unterirdischen Wassertank? Ich möchte keine Wasserverschmutzung durch anhaltenden Kontakt zwischen Leitermetall und Tankwasser, da das Wasser zum Trinken verwendet wird. Die TDS der Wasserversorgung beträgt ~ 125 mg / Liter.

BEARBEITEN - Ich möchte auch eine Metallbehandlung (Farbe, Lack usw.) kennen, um eine Wasserverschmutzung durch anhaltende zu verhindern Kontakt zwischen Leitermetall und Tankwasser.

underground tank ladder

Ist es möglich, die Leiter stattdessen in die Zisterne abzusenken und bei Nichtgebrauch außerhalb des Tanks zu lagern?
Das Verlassen der Leiter außerhalb des Tanks ist ein potenzielles Sicherheitsproblem.Wenn jemand hineinfällt, während der Tank nur halb voll ist, kann er tief genug sein, um darin zu ertrinken, ohne einen guten Fluchtweg zu haben.
Woraus besteht der Tank selbst?
Kein Experte für solche Dinge, aber - gibt es einen besonderen Grund, kein Aluminium zu verwenden?
Zwei antworten:
Ecnerwal
2019-05-14 17:38:16 UTC
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Edelstahl ist die offensichtliche Wahl. Welche genaue Note wahrscheinlich mehr davon abhängt, was Sie leicht finden können, als welche Note für den Job am besten geeignet ist, aber 316 oder 316L stehen ganz oben auf der Liste und sind recht häufig verfügbar.

Seien Sie sehr vorsichtig beim Entlüften des Tanks, wenn Sie ihn "zur Wartung" betreten - Tanks können tödlich sein. Wenn das Wasser sauber ist und kein Weg für das Eindringen von Verunreinigungen vorhanden ist, sollte der Bedarf an interner Wartung minimal sein.

Ich habe noch nie von 316L gehört, es muss eine lokale Sache sein.Ich benutze viel 304, auch sehr häufig.Halten Sie sich von den Serien 400, 500 und 600 fern.Hier ist ein Link, der erklärt: https://continentalsteel.com/stainless-steel/grades/
Nicht aus der Ferne "eine lokale Sache" - es ist eine ASME-Klasse - die kohlenstoffarme Version: https://www.sandmeyersteel.com/images/316-316l-317l-spec-sheet.pdf
Ich lebe in einem Gebiet mit hoher Korrosion und habe noch nie davon gehört.Habe schon heute etwas gelernt.
Die meisten heute verkauften "316" oder "304" sind in der Tat die "L" - kohlenstoffarme Version.Es ist nur ein Faktor dafür, wie stark die Korrosionsbeständigkeit durch Schweißen verloren geht.Wenn Edelstahl erhitzt wird, möchte sich jeglicher Kohlenstoff darin mit dem Chrom verbinden, um Karbide zu bilden, wodurch die Menge an Chrom verringert wird, die für den Korrosionsschutz übrig bleibt."L" -Versionen schränken das ein, aber die meisten Unternehmen produzieren nur die "L" -Version allein, weil fast niemand die Nicht-L-Versionen will.
@LeeSam Als Laie kann ich nicht verstehen, wie der Link erklärt, warum sich das OP von den Serien 400, 500 und 600 fernhalten sollte, abgesehen von der hervorragenden Polierbarkeit von Besteckstahl.
@Pavel [Hier:] (https://www.metalsupermarkets.com/7-things-consider-choosing-stainless-steel-grade/) "** Austenitische ** rostfreie Stähle bieten aufgrund ihrer hohen Mengen im Allgemeinen die höchste KorrosionsbeständigkeitDies macht Grad 304 zu einer ausgezeichneten Wahl, wenn Korrosionsbeständigkeit wichtig ist. Grad 316 ähnelt Grad 304, enthält jedoch Molybdän als Teil seiner chemischen Zusammensetzung, wodurch seine Korrosionsbeständigkeit weiter erhöht wird. [Ferritische und martensitische rostfreie Stähle ...] haben weniger Nickel und manchmal weniger Chrom [...], was zu einem Verlust der Korrosionsbeständigkeit führen kann. "
@Pavel Geringe Korrosionsbeständigkeit oder hohe Kosten.Die Serie 300 scheint eine übliche Bauqualität zu haben.
Welche Gefahren sind beim Reinigen des Tanks möglich?
Erstickung ist das übliche / Hauptproblem.In unterirdischen Tanks können sich Gase ansammeln, die weder atmungsaktiv noch spürbar unangenehm sind.Wenn Sie einen Tank betreten, ohne ihn gründlich zu lüften, können Sie ohnmächtig werden und sterben, ebenso wie jeder, der in den Tank eintritt, um Sie zu retten.
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2019-05-15 13:46:31 UTC
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Um die Frage von Pavel in den Kommentaren von Ecnerwals ein wenig zu ergänzen, antworten Sie:

Edelstahlkonstruktionen in Schwimmbädern sind bekanntermaßen anfällig für SCC. Die Verwendung von austenitischen Edelstählen wie 304 und 316 ist in dieser Anwendung verboten. Die besten Stähle für diesen Zweck sind die austenitischen Stähle mit hohem Nickelgehalt wie die 6% Mo-Qualitäten. In einigen Fällen können jedoch Duplexstähle wie 2205 (1,4462) und die Superduplexqualitäten berücksichtigt werden.

Spannungsrisskorrosion (SCC) ist eine Form der Korrosion, die mit einer bestimmten Kombination von Faktoren auftritt: Zugspannung
Ätzende Umgebung
Ausreichend hohe Temperatur
Normalerweise 50 ° C, kann jedoch in bestimmten Umgebungen, insbesondere in Schwimmbädern, bei niedrigeren Temperaturen um 25 ° C auftreten.
Leider sind die austenitischen Standardstähle wie 304 (1.4301) und 316 (1.4401) am anfälligsten für SCC

Quelle

Sicher, Schwimmbäder enthalten Chlor und haben normalerweise eine höhere Temperatur und ein höheres Material, sind aber sicherer als leid.

Da OP nach dem am besten geeigneten Stahl gefragt hat, möchte ich 1,4462 Duplex-Edelstahl vorschlagen Stahl . Es handelt sich um nicht korrosiven Stahl mit hervorragenden Eigenschaften.

Eigenschaften:

  • besonders hohe Korrosionsbeständigkeit ,
  • sehr gute mechanische Eigenschaften,
  • geeignet für Temperaturen von -100 ° C bis 250 ° C,
  • mittel gut schmiedbar, gut schweißbar,
  • polierbar, magnetisierbar

Anwendung:

  • Bauindustrie
  • chemische und petrochemische Industrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Offshore
  • Schiffbau
  • Maschinenbau


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